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鋁型材切割一站式解決方案為企業(yè)有效降低鋸切成本

首頁 常見問答

導(dǎo)致全自動切鋁機切割質(zhì)量下降的原因有哪些

機械類的東西在使用的過程中不會一成不變的,比如:全自動切鋁機這種設(shè)備使用時間過程長的話,有可能就會導(dǎo)致精度下降或者引起其他故障,最直觀的就是材料的切割質(zhì)量有明顯的下降。但這只是影響切割質(zhì)量的因素之一。

1.設(shè)備的送料裝置:浮動裝置它是一個起浮裝置,當(dāng)送料裝置壓緊料送到最尾端的時候,下壓板下沉然后往后退,送料底板下沉,材料的底部只和送料裝置上面的一個滾筒接觸,這樣避免和底板有硬接觸,杜絕了送料裝置和材料的摩擦。

2.主軸精度問題:設(shè)備使用時間過長,軸承磨損導(dǎo)致主軸間隙偏大,鋸片在高速運轉(zhuǎn)的時候就會來回晃動,切割尺寸也就不穩(wěn)定,切出來的產(chǎn)品達不到要求。


全自動切鋁機

3.鋸片規(guī)格沒選對

1)齒數(shù)沒選對,選多少了,吃刀量大,切割面不光滑,使用壽命也會降低,鋁屑也會變粗難收集,噪音也會變大。齒數(shù)選多排屑不通暢,阻力變大,就會有粘鋁現(xiàn)象發(fā)生,刀頭的磨損量也會隨著變大,直接導(dǎo)致鋸片的使用壽命變短,切割材料的表面也會有魚鱗紋和表面不光滑的現(xiàn)象。

2)鋸片的厚度沒選對

如果全自動切鋁機設(shè)備配制低,選用的鋸片的刃厚應(yīng)當(dāng)偏厚一些,由于設(shè)備鋼性差的原因,設(shè)備會產(chǎn)生共振,如果鋸片厚度過薄會導(dǎo)致鋸片偏擺過大,對精度有很大的不確定因素。

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