(1)鋸片的厚度沒選對,如果分離式切鋁機配制低,選用的鋸片的刃厚應(yīng)當(dāng)偏厚一些,由于設(shè)備鋼性差的原因,設(shè)備會產(chǎn)生共振,如果鋸片厚度過薄會導(dǎo)致鋸片偏擺過大,也會出現(xiàn)紋路的問題。(2)分離式切鋁機的潤滑沒到位,如果在切割當(dāng)中潤滑不到位,切割的材料的溫度就很容易升高,鋁屑就很容易粘在鋸片的刀頭周圍,刀頭附近的角度堵塞了,鋸齒就沒有了角度,失去了刀頭的切削功能,阻力就會變大,分離式切鋁機切出來的材料就會有紋路。選用鄧氏的微量潤滑裝置就不會出現(xiàn)這個問題。(3)分離式切鋁機選配的鋸片的齒數(shù)沒選對,選的多了,排屑不暢,阻力就會變大,這個時候就容易粘鋁有毛刺。齒數(shù)的選擇遵循:材料越厚鋸齒越少,材料越薄鋸齒越多,要保證切割面的光滑的同時也要保證排屑通暢。
(1).送料首先要排除送料絲桿和連軸器是否有間隙,如果有間隙也會導(dǎo)致分離式切鋁機切出來的產(chǎn)品時大時小。這種情況更換配件就好了。
(2)送料裝置的靠山板也是非常關(guān)鍵的,如果鋸切口的靠山不平行不垂直也會導(dǎo)致分離式切鋁機切割的尺寸不準(zhǔn)。如果是這樣,更換靠山板即可。
(3)送料小車的底板的平行度和平整度都是要求非常高的。送料底板的高度不能比鋸切的底板低,只能高或者是平,如果偏低的話就會直接導(dǎo)致分離式切鋁機切割材料時大時小。這種情況調(diào)整送料小車高度即可。